再生塑料造粒機(jī)的塑化處理
在廢舊塑料的再生過程中,一般要經(jīng)過回收、篩選、破碎、清洗、干燥、造粒等幾個(gè)環(huán)節(jié),針對(duì)塑化處理,做出了詳細(xì)介紹。
對(duì)于直接再生和改性再生的廢舊塑料,加工設(shè)備主要有:?jiǎn)温輻U擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī),多階式造粒機(jī)等系列。廢舊塑料由擠出機(jī)熔融塑化,擠出條狀料,并按照所需規(guī)格直接熱切粒,或在冷卻后切粒。
擠出溫度可以促使物料塑化、塑料熔體流動(dòng)的必要條件。對(duì)于物料的塑化、造粒質(zhì)量和過程有著十分重要的影響。正確控制擠出溫度,必先了解被加工物料的承溫限度與物理性能的相互關(guān)系。
再生塑料造粒機(jī)可以認(rèn)為是塑料行業(yè)中的重要構(gòu)成部分,直接關(guān)系到使用區(qū)域與生產(chǎn)效率。近期,有客戶發(fā)現(xiàn)再生塑料造粒機(jī)的穩(wěn)定性差,使用效果不理想。
塑料層表面有蛤蟆皮,溫度控制低,儀表指針反應(yīng)溫度低,實(shí)際測(cè)量溫度低,塑料表面烏黑,并伴有小裂紋或未塑化好的小顆粒,合膠縫大,且有明顯痕跡。
按照工藝要求,將溫度進(jìn)行有效控制,發(fā)現(xiàn)溫度低時(shí),可以適當(dāng)?shù)貙囟日{(diào)高,適當(dāng)降低螺桿與牽引的速度,增加加溫與塑化時(shí)間,提升塑化效果。利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑化與致密性。選擇磨具時(shí),模套適當(dāng)小,加強(qiáng)出膠口壓力。原料分揀時(shí),盡量少摻雜不同化學(xué)屬性的原料。
隨著全球市場(chǎng)環(huán)境與供需關(guān)系產(chǎn)生的變化,企業(yè)將面臨經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),特別是塑化行業(yè),因原料價(jià)格的大幅波動(dòng),日常銷售更是風(fēng)險(xiǎn)重重。
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